鑄銅件模具設計與鑄造注意事項

發布時間:2017-04-26  發布者:寶平金屬

鑄銅件模具的制造精度:組織轉變不均勻、不及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形,從而降低模具的精度,甚至報廢。

鑄銅件模具的強度:熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規范或熱處理設備狀態不完好,造成被處理模具強度(硬度)達不到設計要求。

鑄銅件模具的工作壽命:熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等,導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命。

鑄銅件模具的制造成本:作為模具制造過程的中間環節或終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數情況下會使模具報廢,即使通過修補仍可繼續使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的制造成本。正是熱處理技術與模具質量有密切的關聯性,使得這二種技術在現代化的進程中,相互,共同提高。近年來,模具熱處理技術發展較快的是真空熱處理技術、銅套模具的表面技術和模具材料的預硬化技術。

一般來說,鑄造的銅件表面都是比較粗糙的,而且孔也比較多,而且銅件的表面都不干凈,覆蓋這砂、白蠟等物質。但是如果不事先清潔干凈的話,是很難鍍上銀的。因此都是在先清潔銅件的外表之后,然后在銅件表面鍍上一層銀,這樣才比較合格。

由于銅件的特色構造,對于其電鍍過程要求也是很嚴格的,這樣才能夠鑄造出滿意的產品。但是要注意為了避免影響鑄造的工序,要把鑄銅的空隙中殘留溶液清理干凈。如果里面有殘留物質,會影響到下一步的鑄造。

鑄銅的時間要比我們想象中的時間會久一些,大家要有耐心。時間才能夠鍍層的顏色均衡,有時候鑄造的速度太快并不是一件好事,這樣往往不能質量。有時候鍍銀過于著急,會導致表象產生花斑,而且是很難看的。

除以上只是之外還有一些細節問題要注意,比如烘箱的溫度等,如果自己不懂,要事先咨詢人士,避免出現不良后果。


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