熱芯盒模具
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    熱芯盒模具

    描述:熱芯盒殼型模具又稱負壓實型鑄造,是將泡沫塑料制成的模型埋入無粘結劑的干砂中造型,采用微震加負壓緊實,在沒有芯子乃至沒有冒口的狀況下澆入液態金屬。
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    熱芯盒模具 詳細說明

    熱芯盒模具又稱負壓實型鑄造,是將泡沫塑料制成的模型埋入無粘結劑的干砂中造型,采用微震加負壓緊實,在沒有芯子乃至沒有冒口的狀況下澆入液態金屬。產物執行規范和質量體系:可按鑄造規范消費以及檢驗?! ?/p>

    熱芯盒模具包括定芯盒和動芯盒,定芯盒和動芯盒分別包括框架、頂桿、復位桿、頂芯桿和打板,打板集成了火嘴、氣通道、密封螺絲、氣進氣管,在每個打板上均緊固著復位桿、頂芯桿、打板限位桿,定芯盒的頂桿支撐定芯盒的打板,動芯盒的汽缸頂桿支撐動芯盒的打板,而且,內部氣通道是在打板內部鉆出互相連通的孔,而且,復位桿、頂芯桿、火嘴、打板限位桿均用螺栓緊固在打板上,另外,火嘴的排列和布局根據砂芯的形狀設置;本實用新型熱芯盒不僅能減小火嘴與芯盒間的距離,同時能每個火嘴都能直接加熱芯盒,以提高加熱效率。

    熱芯盒制芯是鑄造生產中一種機器制造砂芯的方法。具體是將鑄造用砂、熱固性樹脂和催化劑混合成的砂料射入具有加熱裝置的芯盒中,加熱到180~250°C,使貼近芯盒表面的砂料受熱,在溫度作用下,其粘結劑在很短時間內即可縮聚而硬化,形成砂芯,不須再進烘爐烘干,具有縮短生產周期等優點。而且,只要砂芯的表層有5-10毫米結成硬殼即可從芯盒取出,中心部分的芯砂在余熱和硬化反應放出的熱量的作用下,可使余砂自行硬化,它為生產尺寸的中、小砂芯(砂芯大壁厚一般為50— 75mm)提供了一種非常的方法,特別適用于汽車、拖拉機或類似行業的大批量鑄件生產。
    熱芯盒鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構一樣的零件了。熱芯盒鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,壓力較高,故俗稱熱芯盒鑄造模具工藝。造型分為:濕砂造型、砂型、消失模鑄造。

    熱芯盒模具鑄造契合當今鑄造技巧開展的總趨向,有著寬廣的前景,它是替代保守的砂型鑄造工藝的,與保守鑄造技巧相比,還具有的長處。模底板與砂箱之問采用一組定位銷和一組定位套的定位裝置。為了防止砂箱在造型或合箱時被卡死(即定位銷和定位套不能合進去或不能分開),因而一端用圓形定位銷和圓形定位套相配作為定位端,另一端則用扁定位銷與扁定位套相配,起到寬度方向定位和長度方向導向的作用,所以常把扁銷稱為導向銷,扁套稱為導向套,導向銷有時也用圓形的。普通機械造型機的上下模底板均安裝定位銷,而上下砂箱均裝定位銷。合箱時再借助于合箱銷進行合箱。但自動化造型線則是下砂箱安裝定位套,而上砂箱安裝定位銷,因此造型時,下模板安裝定位銷而上模扳安裝定位套,有些造型線,每循環一周,砂箱要調一次頭,所以上砂箱的兩個定位銷用同一種扁銷。當圓弧面與圓套相配合時起定位作用。當扁面與扁套相配時起定向作用。

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