水龍頭重力澆鑄模具
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    水龍頭重力澆鑄模具

    描述:重力澆鑄模具形狀復雜,精度要求高與一般機械加工相比較,水重力澆鑄模具制造具有其自身的特點。
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    水龍頭重力澆鑄模具 詳細說明

    水重力澆鑄模具是采用重力鑄造技術成形的模具,重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。

    重力澆鑄鑄造方法:

    1、把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是基本、常用及廣泛的工藝。

    2、把熔化的金屬液注入用材料制作的中空鑄型內,冷凝后預期形狀的制品,這就是鑄造。所的制品就是鑄件。

    3、鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造(包括鑄鐵、鑄鋼)和有色金屬鑄造。有色鑄件廠從事有色金屬鑄造,是鋁合金和鋅合金鑄造。

    4、鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應手,并自行設計、制造這兩類鑄造模具。

    5、壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中常用的、也是相對價格低的。

    水重力澆鑄模具制造特點:

    1、形狀復雜

    水重力澆鑄模具大多具有較復雜的幾何形面,為一般加工手段所不能及的。而近代的許多塑料模具是以具有復雜空間曲面為其典型特點,是模具制造工藝中的一大難點。

    2、材料難加工

    水重力澆鑄模具是一種成型加工的工藝裝備,水重力澆鑄模具為了滿足化生產的需要,對它的硬度要求都較高,例如,用H13鋼材制造的壓鑄模具,一般經過淬火回火熱處理后,其硬度可達52-58HRC,而鍛壓模具的硬度就高。這給模具的加工帶來很大的工藝難度。

    3、加工精度要求較高

    模具是典型的產品。水重力澆鑄模具為了用模具生產加工的制件的精度要求,模具本身的制造精度往往要比其制件出2個公差等級。模具工作部分的制造公差一般都控制在0。01 mm以內,甚至達到微米級。所以,模具的制造加工一般都屬于加工。

    4、單件、多品種的生產方式

    水重力澆鑄模具是工藝裝備,通常情況下,一副模具只對應于生產某一特定形狀尺寸的制件。這就決定了模具生產的單件、多品種的生產特性。所以,水重力澆鑄模具生產不能夠利用化的大批量、生產手段和工藝來進行生產的組織。

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